КСК-снабжение
  • телефон8 (495) 998-80-21

  • emailinfo@ksk-snab.ru

 

Производство пакетов ПВД

Основным сырьем, которое мы используем при производстве пакетов ПВД, является полипропиленовая пленка. Под пленкой обычной понимается термоусадочный и перфорированный полиэтилен.

Производство пакетов ПВД станок работа

Профилем деятельности нашей компании является производство пакетов ПВД различных видов. Среди них можно выделить следующие:

  • пакеты с клапаном или без клапана;
  • с круглым дном;
  • со скотчем с двух сторон клапана;
  • с еврослотом;
  • с отверстием в полиэтилене, позволяющим собирать клапан пакета.

Встречаются пакеты с укрепленными швами по бокам, которые позволяют увеличить его грузоподъемность и срок службы.

Очень часто можно увидеть рекламу такой услуги, как нанесение на пакеты какого-либо рекламного рисунка с помощью флексографической печати. Таким образом, производство пакетов ПВД не ограничивается поставками материалов для упаковки, но также может служить частью услуг рекламного и PR-агентства.

Технология производства пакетов ПВД

Технологически производство пакетов ПВД не вызывает особой сложности, хотя и должно осуществляться под контролем специалистов. Для изготовления полиэтилена для пакетов необходимо наличие реактора, способного к поддержанию рабочего давления в диапазоне от 150 до 300 МегаПаскалей и температуры в диапазоне от 170 до 320 градусов.

Промышленность предлагает два типа реакторов: автоклавный и трубчатый. Особой разницы между ними нет. Разве что реакторы автоклавного типа немного дешевле по стоимости, но дороже в обслуживании. По сути, производство по своей себестоимости не зависит от типа используемого реактора.

В реактор помещается сырье, которое может быть как первичным, так и вторичным. Далее под воздействием катализатора в атмосфере высокого давления и высокой температуры оно превращается в гранулы полиэтилена. Плотность получаемого полиэтилена зависит от применяемого давления. Следует помнить, что производство пакетов ПВД происходит не при высоком, а при среднем давлении. Это связано с тем, что при высоком давлении молекулы полиэтилена образуют боковые цепи углерода, снижающие плотность материала.

После обработки в реакторе следует этап окрашивания полиэтилена, который также может включать в себя нанесение рисунка на поверхность (по требованию заказчика). Из окрашенного полиэтилена затем сшиваются прочные и надежные пакеты.



подиум почета сайт